1、在鼠籠條和端環(huán)整體連接處加強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度，避免轉(zhuǎn)子鼠籠條斷后翹起掃膛，利用制作合適尺寸的鋼環(huán)或無緯環(huán)氧玻璃絲帶及鋼線綁扎來增加轉(zhuǎn)子端部鼠籠條和端環(huán)的機(jī)械強(qiáng)度。對于轉(zhuǎn)子直徑較小，可不扎鋼線或無緯玻璃絲帶，而用一個(gè)鋼環(huán)，包以絕緣，置于端頭，用玻璃絲帶扎牢，然后浸漆烘干。

2、對鼠籠條在鐵芯槽內(nèi)松動的轉(zhuǎn)子，必須制作比原銅條尺寸略大的銅條來打進(jìn)槽孔，槽孔和銅條夾緊沒松動、翹起。

3、避免電動機(jī)超載、頻繁短時(shí)間開啟，改善電動機(jī)運(yùn)行工況，制定合適的運(yùn)行方式，保證電動機(jī)的安全運(yùn)行。維修電機(jī)之高壓電動機(jī)鼠籠轉(zhuǎn)子斷條技改工藝。

①更換斷裂的轉(zhuǎn)子銅條。如果銅條斷條或裂紋在槽內(nèi)，首先用銑床銑去端環(huán)上對應(yīng)孔洞內(nèi)的焊接部位，用與槽型匹配的鋼桿頂出斷裂的導(dǎo)條，仔細(xì)吹掃鐵心槽，檢查槽內(nèi)清潔無雜物。再以重新定制的銅條打入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)。

②籠條與端環(huán)焊接，釬焊前徹底清理焊接部位，打好45°坡涂上溶劑進(jìn)行施焊。為了減少內(nèi)應(yīng)力和保證強(qiáng)度，要低溫釬焊，且均勻加熱，當(dāng)溫度達(dá)到800℃時(shí)，用45%銀釬料銀焊條焊接，以減少接觸電阻；將銀焊條觸及接頭處，讓釬料溶化并逐漸填滿間隙，焊接4～5 個(gè)接頭后，轉(zhuǎn)180°后再焊接另一面的接頭，要交叉進(jìn)行焊接，以減少焊接后的殘余應(yīng)力。釬焊后，當(dāng)端環(huán)冷卻到180℃時(shí)，用10％的檸檬酸水溶液洗刷，并吹干。

③防護(hù)環(huán)采用磁性鋼環(huán)，工藝要標(biāo)準(zhǔn)，采用熱套法裝入。厚度為2～3毫米，厚度不得超過鐵心外圓。

④無緯玻璃絲帶綁扎。用厚度為0.17毫米寬度為25或15毫米無緯環(huán)氧玻璃絲帶綁扎。將轉(zhuǎn)子安放在綁扎機(jī)上，通過拉緊裝置將無緯玻璃絲帶拉至轉(zhuǎn)子，調(diào)整好合適的拉力及轉(zhuǎn)速，然后進(jìn)行纏繞綁扎，綁扎厚度不得超過轉(zhuǎn)子鐵心外圓。無緯玻璃絲帶浸漆烘干固化后，用小榔頭敲打可發(fā)出清脆的金屬聲為合格。用銼刀銼平箍環(huán)。

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低了設(shè)備維護(hù)成本，提高了設(shè)備利用率，我們將繼續(xù)開拓創(chuàng)新，進(jìn)一步適應(yīng)市場環(huán)境，滿足用戶需要。樹品牌，展風(fēng)采，與新老用戶精誠合作，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)輝煌                                                                                                                                                                                           

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